江西豐日冶金科技有限公司成立于2012年3月,注冊(cè)資金15000萬(wàn)元,現(xiàn)為山東環(huán)保集團(tuán)旗下控股子公司,落戶于江西省宜春市袁州醫(yī)藥工業(yè)園。公司年回收再生十萬(wàn)噸廢舊鉛酸蓄電池項(xiàng)目占地62.41畝,總建筑面積42180㎡,總投資3.5億元,于2020年5月份投入生產(chǎn),自生產(chǎn)以來(lái)運(yùn)行穩(wěn)定,年產(chǎn)值達(dá)10億元以上,年納稅1億元以上。
公司年回收再生十萬(wàn)噸廢舊鉛酸蓄電池項(xiàng)目主要以廢舊鉛酸蓄電池作為主要原料,生產(chǎn)合金鉛、精鉛、塑料顆粒和硫酸。項(xiàng)目可充分利用鉛廢料,減少原生鉛礦石的開采,延長(zhǎng)其開采期限,并減少資源的浪費(fèi)和鉛廢料對(duì)環(huán)境的污染,使鉛金屬進(jìn)入生產(chǎn)→消費(fèi)→再生的良性循環(huán),是我國(guó)實(shí)現(xiàn)鉛工業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)不可缺少的重要組成部分。
廢舊鉛酸蓄電池先經(jīng)過(guò)“全自動(dòng)破碎分選系統(tǒng)”,分選為塑料、鉛膏、鉛柵等物料。整個(gè)系統(tǒng)采用的是濕法回收,全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,避免了工人直接接觸含鉛物料,杜絕了拆解過(guò)程中產(chǎn)生的鉛污染。同時(shí)投入大量資金對(duì)車間的池體、地面、裙角均做了玻璃鋼+花崗巖的防腐措施,杜絕廢電池的污酸、含鉛廢水滲入地面,避免生產(chǎn)過(guò)程中的污染物對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響;再使用“富氧側(cè)吹熔池熔煉+尾氣制酸”工藝,“尾氣制酸”是通過(guò)一轉(zhuǎn)一吸的制酸工藝,制得98%的工業(yè)級(jí)濃硫酸,可就近銷售給工業(yè)園的企業(yè)。避免了傳統(tǒng)脫硫工藝中尾氣用石灰-石膏法處理,脫硫產(chǎn)品石膏無(wú)法處理的弊端。
富氧熔池熔煉工藝處理廢舊鉛酸蓄電池、鉛膏是有色金屬工業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)推薦的生產(chǎn)工藝,該技術(shù)是有色金屬行業(yè)重要的技術(shù)突破,公司斥資為該技術(shù)配套建設(shè)制氧站,制氧站采用運(yùn)行穩(wěn)定、可靠的空氣深冷分離技術(shù),以空氣為原料,利用氧氣、氮?dú)獾葰怏w的沸點(diǎn)不同分離出氧氣和氮?dú)?,分離出的氣體經(jīng)管道輸送至熔煉設(shè)備使用。制氧站采用多種節(jié)能降耗技術(shù),如“冷量回收循環(huán)使用”、“板翅式換熱器”、“規(guī)整填料”等技術(shù)。
要金山銀山,更要綠水青山;綠水青山就是金山銀山。江西豐日冶金科技有限公司堅(jiān)持以社會(huì)效益為中心,為蓄電池產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí),蓄電池產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展打基礎(chǔ)、蓄力量,竭誠(chéng)為廣大用戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量,不斷滿足顧客的期望與需求。
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